Kimyəvi məhsulların doldurulmasında miqdar nəzarətini qabın yoxlanması, qapaq, etiket və partiyanın izlənməsi ilə birləşdirin. Xəttin düzgün məhsulla işə başlaması qədər məhsul dəyişməsindən sonra düzgün işə qayıtması da vacibdir.
Doldurma üsulunu məhsulun davranışı müəyyən edir
Məhsulun axıcılığı, köpüklənmə meyli, qabın növü və hədəf dövr doldurma avadanlığının seçimində birlikdə qiymətləndirilir. Kütlə və ya həcm əsaslı ölçmə müxtəlif tətbiqlərdə istifadə oluna bilər. Siemens-in doldurma və dozalama həlləri çəkinin ölçülməsinin idarəetmə sistemi ilə inteqrasiya oluna bildiyi nümunələrdən biridir. Seçilmiş üsulun dəqiqliyi real məhsul və qablarla yoxlanmalıdır; yalnız su ilə aparılan sınaq bütün davranışı əks etdirməyə bilər.
İstehsal sifarişini xəttin hazırlanması ilə əlaqələndirin
Doldurulacaq partiya təsdiqlənməli, düzgün çən və xətt seçilməlidir. Qabın ölçüsü, qapağın növü və etiketin versiyası istehsal sifarişi ilə uyğunlaşdırılır. Məhsul dəyişdirilərkən əvvəlki qabların və etiketlərin sahədən çıxarılması kimi əməliyyat addımları yoxlama siyahısında görünür. Xəttin hazır olması barədə məlumat yalnız maşınların enerji ilə təchiz olunmasından daha geniş hazırlıq vəziyyətini ifadə edir.
Miqdar nəzarətində istisna halları idarə edin
Hədəf və faktiki doldurma miqdarı ölçmənin etibarlılıq vəziyyəti ilə birlikdə qiymətləndirilir. Az və ya artıq doldurulduğuna görə ayrılan məhsulun fiziki olaraq düzgün yerə yönləndirildiyi yoxlanmalıdır. Kənarlaşdırma əmri ilə məhsulun həqiqətən ayrılması eyni məlumat deyil. Kənarlaşdırılmış məhsullar üçün sahə dolduqda və ya təsdiq gəlmədikdə xəttin davranışı müəyyən edilir. Yenidən doldurma qərarları təsdiqlənmiş iş axınına əsaslanır.
Qapaq və etiket yoxlamasını ayrıca izləyin
Doldurma tələblərə uyğun olsa belə, bağlama və ya etiketləmə xətası məhsulu uyğunsuz edə bilər. Yoxlama üsulu qaba və xəta növünə görə seçilir. Kodun oxunması çap edilmiş məlumatın düzgün partiyaya aid olduğunun yoxlanması ilə birlikdə nəzərdən keçirilməlidir. Son istifadə tarixi və ya digər məhsul məlumatları üçün istifadə olunan məlumat mənbəyi və dəyişiklik səlahiyyəti müəyyən edilir.
Paket və palet arasındakı əlaqəni qoruyun
Fərdi qabdan qutuya və paletə keçiddə tələb olunan izlənəbilənlik səviyyəsi müəyyən edilir. Hər tətbiqdə fərdi seriya nömrəsi tələb olunmaya bilər; lakin partiya ilə miqdar arasındakı əlaqə itirilməməlidir. Qismən doldurulmuş qutu, yenidən qablaşdırma və etiketin təkrar çapı üçün qeydiyyat axınları hazırlanır. Yuxarı səviyyəli sistemə göndərilən istehsal miqdarı kənarlaşdırma və təkrar emal məlumatları ilə uyğun olmalıdır.
Qəbul sınaqları məhsul dəyişməsini də əhatə etsin
Müxtəlif qablar, planlaşdırılan minimum və maksimum xətt sürətləri və məhsullar arasında keçidlər sınaqdan keçirilir. Yanlış etiket, oxunmayan kod, doldurma miqdarının sapması və kənarlaşdırma təsdiqinin itməsi qəbul planına əlavə edilir. Hesabatda göstərilən yararlı məhsul sayı faktiki sayımla müqayisə olunur. Operatorun dəyişmə addımlarını yerinə yetirə bilməsi və nasazlıq mesajını düzgün şərh edə bilməsi sahədə müşahidə olunur.
Avtomatlaşdırmada izlənəcək əsas məlumatlar
| Nəzarət nöqtəsi | İzlənən məlumat |
|---|---|
| Doldurmanın nəticəsi | Miqdar və ölçmənin etibarlılığı |
| Qabın yoxlanması | Qapaq, etiket və kod uyğunluğu |
| Kənarlaşdırmanın təsdiqi | Uyğunsuz məhsulun fiziki olaraq ayrılması |
Layihənin başlanğıcında veriləcək üç sual
- Kənarlaşdırılan məhsulun ayrıldığı təsdiqlənirmi?
- Etiketin versiyası istehsal sifarişi ilə əlaqələndirilibmi?
- Qismən doldurulmuş qutu və yenidən qablaşdırma izlənirmi?
Əlaqəli tətbiqləri nəzərdən keçirin
Çəki Ölçmə Sistemləri və Silo Sahələri (Çən Sahələri) məqalələri ilə əlaqəli prosesləri nəzərdən keçirə bilərsiniz. Kimya sahəsinə aid bütün məqalələrə və ya sahə həlləri səhifəsinə keçə bilərsiniz.
