İstehsalat sahəsindən gecikən məlumat
Sifariş, dayanma, sərfiyyat və faktiki icra qeydləri növbənin sonunu gözləmədən vahid modelə ötürülməlidir.
Siemens Opcenter ilə planlaşdırma, istehsalın icrası, keyfiyyət, izlənəbilənlik və istehsal analitikasını ERP ilə istehsalat sahəsi arasında qapalı dövrədə idarə edin.
Həlli nəzərdən keçirin
Sifariş, dayanma, sərfiyyat və faktiki icra qeydləri növbənin sonunu gözləmədən vahid modelə ötürülməlidir.
Excel, kağız və müxtəlif tətbiqlərdəki iş axınları vahid, etibarlı istehsal məlumatları əsasında birləşdirilməlidir.
Məhsul, material, proses, operator, avadanlıq və keyfiyyət arasında əlaqə hər iki istiqamətdə qurula bilməlidir.

Siemens Opcenter MES, keyfiyyət, qabaqcıl planlaşdırma və cədvəlləşdirmə, istehsal analitikası, həmçinin tədqiqat və inkişaf/laboratoriya proseslərini uzlaşdırılmış MOM portfelində birləşdirir. PLM, ERP və avtomatlaşdırma səviyyələri arasında istehsal kontekstini qoruyur.
ERP tələbi aşağı istiqamətli axında əməliyyat, resurs və material tapşırıqlarına çevrilir. İstehsalat sahəsindəki hadisələr istehsal konteksti ilə zənginləşdirilərək performans, keyfiyyət və ehtiyat nəticələri kimi yuxarı səviyyəli sistemlərə geri ötürülür.
Ehtiyac duyulan imkanlarla başlayın; istehsalın yetkinlik səviyyəsi və müəssisənin əhatə dairəsi artdıqca eyni arxitektura daxilində genişlənin.

İş sifarişlərini, texnoloji marşrutları və əməliyyatları istehsalat sahəsində tətbiq edir; WIP, material və məhsulun genealoji ağacını izləyir.
Məhsulla tanış olun →
Keyfiyyətin planlaşdırılması, nəzarət, uyğunsuzluq və davamlı təkmilləşdirmə proseslərini istehsalla əlaqələndirir.
Məhsulla tanış olun →
İstehsal gücü, material, resurs və ardıcıllıqdan asılı məhdudiyyətləri nəzərə alaraq icra oluna bilən istehsal planları yaradır.
Məhsulla tanış olun →
Formulyasiya, spesifikasiya, nümunə, sınaq və laboratoriya qərarlarını nəzarət olunan məlumat axınında idarə edir.
Məhsulla tanış olun →Opcenter planlaşdırılan prosesi istehsalat sahəsində tətbiq edir; kənarlaşmaları hadisə anında görünən edir və faktiki nəticəni korporativ sistemlərə geri ötürür. Beləliklə, planlaşdırıldığı kimi (as-planned) və istehsal edildiyi kimi (as-built) məlumatları müqayisə oluna bilər.
Məhsul, texnoloji marşrut, material və səriştə yoxlanılır.
→Təlimatlar tətbiq edilir, istehsalat sahəsindəki hadisələr qeydə alınır.
→Nəticələr hədlər və spesifikasiya ilə müqayisə edilir.
→İtkilər təhlil edilir, plan və standartlar təkmilləşdirilir.
Məhsul ailələri, əməliyyatlar, qeydiyyat nöqtələri və itki səbəbləri müəyyənləşdirilir.
Rol, iş axını, məlumat sahibliyi və uğur göstəriciləri birlikdə müəyyən edilir.
ERP, PLM, avtomatlaşdırma, laboratoriya və identifikasiya sistemlərinin arxitekturadakı yeri müəyyən edilir.
İstehsalı təmsil edən xətt və ya məhsul ailəsində başdan-başa ssenari yoxlanılır.
Şablonlar, inteqrasiyalar və təlim materialları təkrar istifadəyə uyğunlaşdırılır.
Müəssisə üzrə əhatə dairəsi genişləndirilir; performans məlumatları əsasında yeni istifadə ssenariləri tətbiq edilir.
Mürəkkəb yığım, variantlar, seriya/partiya üzrə izlənəbilərlik və operatorun istiqamətləndirilməsi.
Formula, reseptura, partiya, sərfiyyat, proses parametrləri və elektron istehsal qeydi.
NPI, SMT, komponentlərin izlənəbilərliyi, avadanlıq bağlantısı və keyfiyyətə nəzarət.
Audit izi, elektron imza, spesifikasiya və kənarlaşmaların nəzarətli idarə edilməsi.
Mövcud sistemlərinizi, prioritet istifadə ssenarilərini və inteqrasiya ehtiyacını müvafiq mühəndislik komandası ilə nəzərdən keçirək.
MES uyğunluq təhlili tələb edin Sorğunuz birbaşa müvafiq mühəndislik komandasına yönləndirilir.
Oskon Varsa, Problem Yoxdur!
Məlumatlarınızı qeyd edin, mütəxəssis mühəndislərimiz ehtiyacınıza uyğun ilkin görüş üçün sizinlə əlaqə saxlasın.