Yerləşmə qeyri-müəyyənliyi
Xammalın, yarımfabrikatın və ya məhsulun son görüldüyü yer məlum olmadıqda axtarış, gözləmə və lazımsız daşıma müddətləri artır.
/ SƏNAYE HƏLLİ
13
Material İzləmə Sistemi (MTS)
Materialın harada, hansı vəziyyətdə və hansı iş əmrinə aid olduğunu real vaxtda bilin.
MTS xammal, yarımfabrikat və məhsul hərəkətlərini unikal identifikatorlarla izləyir; fiziki axını ERP, MES və WMS qeydləri ilə eyni təsdiqlənmiş hadisə əsasında birləşdirir.
Həlli nəzərdən keçirin
Material hərəkətini təxminlərə əsaslanan prosesdən real vaxtda izlənən və yoxlanıla bilən məlumat axınına çevirin.
Yanlış material istifadəsi
İş əmri, məhsulun material tərkibi və fiziki material arasındakı uyğunluq sərfiyyatdan əvvəl yoxlanılmadıqda keyfiyyət və təkrar emal riski yaranır.
Ehtiyat qeydləri ilə faktiki vəziyyət arasındakı fərq
Fiziki köçürmə və sistem qeydi müxtəlif vaxtlarda emal edildikdə ehtiyat uçotunun dəqiqliyi, planlaşdırma və xəttin materialla təchizatı üzrə qərarların etibarlılığı azalır.
/ UNİKAL MATERİAL QEYDİMaterial haradadır,
Material haradadır,
hansı vəziyyətdədir və niyə oradadır?
MTS qəbuldan anbara, xəttin materialla təchizatından istehsalda sərfiyyata qədər hər fiziki hərəkəti unikal material identifikatoru vasitəsilə izləyir. Əməliyyat komandası cari yerləşməni görür, ERP və MES sistemlərinə isə təsdiqlənmiş hərəkət hadisələri ötürülür.
Unikal identifikatorMaterial üzrə tarixçə
7/24Yerləşmə və vəziyyətin izlənməsi
Vahid hadisəİstehsalat sahəsi ilə sistemin uyğunluğu
- İdentifikatoru yoxlaRFID, barkod, QR və ya istehsalat şəraitinə uyğun avtomatik tanıma texnologiyası.
- Hərəkəti qeydə alMənbə, təyinat, vaxt, daşıyan avadanlıq və istifadəçi məlumatları.
- Qaydanı tətbiq etYanlış marşrut, ardıcıllıq, material və sərfiyyat əməliyyatlarının baş vermədən qarşısının alınması.
Fiziki hərəkətdən
etibarlı ehtiyat qeydinə.
İstehsalat sahəsindəki hadisə yalnız oxunmur; düzgün material, düzgün yerləşmə və düzgün iş əmri kontekstində yoxlanılaraq müəssisə sistemlərinə ötürülür.
Materiala
identifikator təyin et
Palet, yeşik, rulon və ya partiya üçün unikal qeyd yaradılır.
→Yerləşməni və
hərəkəti aşkar et
Keçid, götürmə, yerləşdirmə və ya sərfiyyat hadisəsi istehsalat sahəsində qeydə alınır.
→İş əmri ilə
uyğunlaşdır
Materialın uyğunluğu, marşrut və əməliyyat ardıcıllığı yoxlanılır.
→Ehtiyatları və tarixçəni
yenilə
Təsdiqlənmiş hadisə ERP, MES və ya WMS qeydinə əks etdirilir.
/ SİSTEM KOMPONENTLƏRİİstehsalat avadanlığından proqram təminatına qədər
İstehsalat avadanlığından proqram təminatına qədər
vahid izlənəbilərlik arxitekturası.
Texnologiya materialın formasına, ətraf mühit şəraitinə, oxuma məsafəsinə və gözlənilən əməliyyat sürətinə görə seçilir.
RFID, barkod və QR
Metal, maye, temperatur və oxuma məsafəsi kimi istehsalat şəraiti amillərinə uyğun etiket və oxuyucu seçilir.
Rəqəmsal yerləşmə modeli
Anbar, rəf, bufer, xətt, avadanlıq və sərfiyyat nöqtələri iyerarxik şəkildə müəyyən edilir.
Əməliyyatın yoxlanması
Yanlış material, yanlış marşrut, yanlış ardıcıllıq və icazəsiz hərəkətlər istehsalat sahəsində əməliyyat başlamazdan əvvəl yoxlanılır.
ERP, MES və WMS
İş əmrləri, ehtiyatlar, məhsulların material tərkibi və faktiki hərəkətlər iki istiqamətdə sinxronlaşdırılır.
Mobil və stasionar ekranlar
Operator tapşırıqları, xəbərdarlıqlar, material sorğusu və nəzarətli əl əməliyyatları rollara uyğun təqdim edilir.
Tarixçə və performans
Gözləmə, daşıma, axtarış, sərfiyyat və ehtiyat hərəkətləri üzrə hesabatlar vasitəsilə darboğazlar görünən edilir.
Vahid qeyd,
hər nöqtədə eyni həqiqət.
Material qəbuldan istehsalda sərfiyyata doğru irəlilədikcə rəqəmsal identifikatoru fiziki obyektlə birlikdə hərəkət edir.
M-240184
01Malların qəbuluİdentifikator yarat
02AnbarYerləşməni təsdiqlə
03Xəttin materialla təchizatıİş sifarişi ilə uyğunlaşdır
04SərfiyyatEhtiyatı və tarixçəni yenilə
İstehsalat sahəsindəki hər hadisə,
altı təsdiqlənmiş addım.
- 01İdentifikatoru oxu
Etiket və ya daşıma vahidi unikal material qeydi ilə uyğunlaşdırılır.
- 02Konteksti əldə et
Aktiv iş sifarişi, məhsul, mənbə və təyinat yeri haqqında məlumatlar yüklənir.
- 03Qaydanı yoxla
Materialın uyğunluğu, marşrut, ardıcıllıq və səlahiyyət şərtləri yoxlanılır.
- 04Hərəkəti tamamla
Fiziki götürmə, daşıma, yerləşdirmə və ya sərfiyyat əməliyyatı yerinə yetirilir.
- 05Sistemi yenilə
Yerləşmə, vəziyyət və ehtiyat məlumatları müvafiq korporativ sistemlərə ötürülür.
- 06Tarixçəni qeydə al
Kimin, nəyi, haradan, hara və nə vaxt daşıdığı barədə məlumat saxlanılır.
Material axınının kritik olduğu hər nöqtədə
fasiləsiz izlənəbilərlik.
Xammal və anbar
Qəbul, keyfiyyət yoxlaması üçün gözləmə, rəflərə yerləşdirmə, köçürmə və sayım hərəkətləri.
Xəttin materialla təchizatı
Düzgün materialın düzgün ardıcıllıqla, düzgün istehsal sifarişinə çatdırılması.
Yarımfabrikat və WIP
Əməliyyatlar arasında gözləyən məhsulun yerləşməsi, vəziyyəti və proses tarixçəsi.
Göndəriş və qaytarma
Qablaşdırma, yükləmə, göndərişin təsdiqlənməsi və geri qaytarılan materialların idarə edilməsi.
Bənzər bir ehtiyacı
necə həllə çevirdik?
Məxfilik öhdəliklərinə uyğun olaraq müştəri və istehsalat obyekti barədə məlumatlar anonimləşdirilmişdir.
ANONİM LAYİHƏƏLAQƏLİ HƏLL
Kimya müəssisəsində resept, materialların izlənməsi və proses təhlükəsizliyi
Əl ilə icra olunan resept addımları və bir-birindən ayrı material qeydləri ISA-88 əsaslı partiya icrası, izlənə bilən köçürmələr və proses bloklamaları ilə idarə olunan istehsal axınına çevrildi.
Hekayə ilə tanış olun →
ANONİM LAYİHƏƏLAQƏLİ HƏLL
Qida istehsalında resept, CIP və izlənə bilən proses
Əl ilə icra olunan resept və təmizləmə addımları materialların yoxlanmasını, proses şəraitini və CIP sübutlarını eyni istehsal qeydində birləşdirən idarə olunan partiyalı istehsal strukturuna çevrildi.
Hekayə ilə tanış olun →Proses və idarəetmə ehtiyacınızı
birlikdə dəqiqləşdirək.
Reseptura, material axını və istismar məhdudiyyətlərini proseslərin avtomatlaşdırılması komandası ilə qiymətləndirək.
Proses təhlili istəyin Sorğunuz birbaşa müvafiq mühəndislik komandasına yönləndirilir.