Dəyişən iş şəraiti
Avtomatik iş, sazlama, təmizləmə, nasazlıqların aradan qaldırılması və texniki xidmət zamanı insanlar müxtəlif təhlükəli zonalara yaxınlaşırlar.
Riskin qiymətləndirilməsindən PLr/SIL səviyyəsinin müəyyənləşdirilməsinə, təhlükəsizlik PLC-sinə, qoruyucu kilidləməyə, təhlükəsiz hərəkətə və validasiyaya qədər maşın təhlükəsizliyinə həyat dövrü yanaşması ilə baxırıq.
Həlli nəzərdən keçirin
Avtomatik iş, sazlama, təmizləmə, nasazlıqların aradan qaldırılması və texniki xidmət zamanı insanlar müxtəlif təhlükəli zonalara yaxınlaşırlar.
Tək bir sensor, kontaktor və ya proqram təminatı xətası təhlükəsizlik funksiyasının tələb olunduğu anda işləməməsinə səbəb ola bilər.
Xəttin yenilənməsi, sürətin artırılması və ya yeni iş rejimi mövcud risk qiymətləndirməsini və təhlükəsizlik funksiyalarını etibarsız edə bilər.

Maşın təhlükəsizliyi təhlükələrin müəyyənləşdirilməsi, riskin təxmin edilməsi və ilk növbədə layihələndirmə yolu ilə azaldılması ilə başlayır. Qalıq risklər üçün qoruyucular, təhlükəsizlik cihazları və təhlükəsizliklə əlaqəli idarəetmə funksiyaları birlikdə layihələndirilir.
ISO 13849 və IEC 62061 yanaşması riskin qiymətləndirilməsi, tələblər, layihələndirmə, tətbiq və validasiya mərhələlərini eyni təhlükəsizlik hədəfi ətrafında birləşdirir.
Maşının hüdudları, istifadə formaları və təhlükəyə məruzqalma ssenariləri müəyyənləşdirilir.
→Hər təhlükəsizlik funksiyası üçün tələb olunan performans təyin edilir.
→Sensor, təhlükəsizlik PLC-si, elektrik intiqalı və son icra elementləri inteqrasiya edilir.
→Hesablamalar, təhlillər və sınaqlarla tələblərin yerinə yetirildiyi sübut olunur.
Hər bir funksiya maşının istifadə forması, təhlükənin ağırlığı, təhlükəyə məruzqalma və ondan yayınma ehtimalı nəzərə alınmaqla ayrıca qiymətləndirilir.
Maşının hüdudları, həyat dövrünün mərhələləri, tapşırıqlar, təhlükələr və riskin azaldılması tədbirləri sənədləşdirilir.
Təhlükəsiz vəziyyət, reaksiya müddəti, iş rejimi, sıfırlama və yenidən işəsalma şərtləri təyin edilir.
Təhlükəsizlik giriş/çıxışları, təhlükəsiz rabitə və zona arxitekturası nasazlıq zamanı davranışları ilə birlikdə layihələndirilir.
STO, SS1, SLS və təhlükəsiz istiqamət kimi funksiyalar tətbiqin riskinə uyğun seçilir və parametrləri təyin edilir.
Kateqoriya/arxitektura, MTTFd, DC, CCF və ya PFHd məlumatları əsasında hədəf performansın təmin olunduğu hesablanır.
Normal iş, sensor nasazlığı, enerji itkisi, sıfırlama və yenidən işəsalma ssenariləri qəbul meyarlarına uyğun sınaqdan keçirilir.
Maşın təhlükəsizliyində təhlükəsizliklə əlaqəli idarəetmə sistemi təkbaşına həll deyil; konstruktiv layihələndirmə, qoruyucu tədbirlər və istifadə məlumatları eyni risk azaltma strategiyasının hissələridir.
Məhsulu, operatoru, texniki xidməti və bütün iş rejimlərini əhatə edən istifadə ssenariləri hazırlanır.
Təhlükə, təhlükəyə məruzqalma, mümkün zərər və təhlükədən yayınma imkanı təhlil edilir.
Təhlükəsiz vəziyyət, giriş, məntiq, çıxış, reaksiya müddəti və PLr/SIL hədəfi yazılı şəkildə müəyyənləşdirilir.
Sensor, təhlükəsizlik PLC-si, elektrik intiqalı və aktuator arxitekturası tətbiq edilir.
Performans hesablaması, funksional sınaqlar və nasazlıq ssenarilərinin sınaqları tamamlanır.
Reviziya, texniki xidmət və baypas əməliyyatları nəzarət olunan qeydlərlə həyata keçirilir.
Qapının kilidlənməsi, sahənin skan edilməsi, təhlükəsiz sürət və texniki xidmət rejimi ssenariləri.
İkiəlli idarəetmə, işıq pərdəsi, qəlib zonasının və ötürmənin təhlükəsizliyi.
Fövqəladə dayandırma zonaları, sıxılma nöqtələri, giriş və təhlükəsiz yenidən işəsalma.
Kəsmə, sarıma, qablaşdırma və hərəkətli avadanlıqlarda tətbiqə uyğun riskin azaldılması.
Maşının və ya prosesin sərhədini paylaşın; müvafiq təhlükəsizlik komandası düzgün növbəti addımı qiymətləndirsin.
Təhlükəsizlik üzrə əhatə dairəsinin təhlilini tələb edin Sorğunuz birbaşa müvafiq mühəndislik komandasına yönləndirilir.
Oskon Varsa, Problem Yoxdur!
Məlumatlarınızı qeyd edin, mütəxəssis mühəndislərimiz ehtiyacınıza uyğun ilkin görüş üçün sizinlə əlaqə saxlasın.