Sənaye baxımından dəmir-polad istehsalı dəmir filizinin və ya metal qırıntılarının əridilməsindən sonra tökmə, yayma, döymə, termiki emal və qoruyucu örtük çəkmə kimi müxtəlif üsullar tətbiq edilərək tikinti armaturu (çubuq), müxtəlif profil məmulatları, məftil məmulatları, boru, nazik təbəqə, lövhə və s. hazırlanması kimi müəyyən edilə bilər. Digər metallarla müqayisədə daha aşağı xərclərlə istehsal edilməsi və yüksək möhkəmliyi sayəsində dəmir-polad sektoru müdafiə sənayesi, ağır maşınqayırma, nəqliyyat, tikinti, məişət texnikası, avtomobil sənayesi və gəmiqayırma kimi ölkələrin inkişafında strateji əhəmiyyət daşıyan bir çox sektoru xammalla təmin edir.
Türkiyənin polad sektoru yüksək ixrac həcmi, məşğulluğa birbaşa və dolayı töhfəsi və digər sənaye sahələrini xammalla təmin etməsi baxımından strateji əhəmiyyətli sektorlarımızdandır. Bir çox sektorda olduğu kimi, bu gün dəmir-polad sektoru da avtomatlaşdırma tətbiqlərindən geniş istifadə edir. Dəmir-polad sənayesində avtomatlaşdırma sisteminin rolu əsasən enerji, işçi qüvvəsi, avadanlıq və infrastrukturdan istifadə etməklə xammal və yarımfabrikatlardan hazır polad məhsullar istehsal etmək üçün tətbiq olunan istehsal proseslərinin düzgün, dəqiq və sabit işləməsini əhatə edir. Bu sektor mahiyyət etibarilə “sistemli iqtisadi fəaliyyət” olduğundan onun əsas məqsədi keyfiyyətli məhsulları daha böyük həcmdə, daha az istehsal xərci və vaxt sərfi ilə istehsal edərək mənfəəti maksimuma çatdırmaqdır. Buna görə də dəmir-polad sənayesində avtomatlaşdırma sistemlərinin geniş tətbiqi mühüm məsələdir.
Yüksək temperatur, vibrasiya və toz şəraitinə davamlı idarəetmə infrastrukturları qurur.
Materialların daşınması əməliyyatlarında dəqiq mövqeləndirmə və təhlükəsiz sinxronlaşdırma təmin edir.
Proqnozlaşdırıcı texniki xidmət və prosesin izlənməsi ilə planlaşdırılmamış dayanmalar riskini azaldır.
Dəmir-polad müəssisələrində əldə edilən rulonlar müştərinin birbaşa istifadə edə bilməyəcəyi qədər böyük və enlidir. Buna görə də onların daha dar enlərə dilinməsi, tələb olunan ölçüdə kəsilməsi və bəzən də dartılaraq müxtəlif çənbər ölçülərinə gətirilməsi lazımdır. Bundan əlavə, prosesin istənilən nöqtəsində çəkiölçmə göstəricilərinə də ehtiyac yarana bilər. Oskon Otomasyon;
- Dilmə xətləri
- Uzunluğa kəsmə xətləri
- Dartma xətləri
- Çəkiölçmə xətləri
- Yayma sexləri
- Alüminium tökmə xətləri
- Soyutma qüllələrinin prosesləri
sahələrində sizə xidmət göstərir.
İnteqrasiya olunmuş dəmir-polad istehsalı müəssisələrində suyun böyük əksəriyyəti soyutma və təmizləmə məqsədilə istifadə olunur. Əməliyyatların yüksək temperaturlarda aparıldığı və böyük miqdarda suyun istifadə edildiyi bu sektorda suya qənaət etmək üçün hər bir proses üzrə su sərfinin izlənməsi və idarə olunması yolu ilə texnoloji su sərfini, tullantı suların miqdarını və enerji istehlakını azaltmaq mümkündür. Oskon Otomasyon, Soyutma qüllələriüzrə həyata keçirdiyi avtomatlaşdırma layihələri ilə sizə bu sahədə xidmət göstərir.
Dəmir-polad sektorunun ağır iş şəraiti səbəbindən xüsusi hazırlanmış qaldırma-daşıma sistemlərinə ehtiyacı var. İstifadə olunan sistemlər təhlükəli yüklər, yüksək temperatur, intensiv və sürətli iş şəraiti səbəbindən yüksək iş rejimi sinfinə malik kranlardır. Ətraf mühit şəraitindən təsirlənməməli olan bu kranlar keyfiyyətli avadanlıqlar və avtomatlaşdırma sistemlərindən istifadə edilməklə xüsusi olaraq modifikasiya edilə bilər. Oskon Otomasyon, İnsansız Kran tətbiqi layihələri ilə sizə xidmət göstərir.
Bundan əlavə, Oskon Otomasyon dəmir-polad sektorunda Erdemir, Ersem, İsdemir, Kardemir, Borçelik, Cenk Endüstri, Çolakoğlu Metalurji, Ekinciler kimi güclü istinad siyahısına malikdir.