Dəyişkən məhsul profili
Ölçüsü, çəkisi, qablaşdırması və kod keyfiyyəti fərqli olan məhsullar eyni xətdə sabit şəkildə emal edilməlidir.
/ SƏNAYE HƏLLİ
10
Ağıllı çeşidləmə konveyer sistemləri
Hər məhsulu aşkarlayın, doğru anda yönləndirin və təyinat nöqtəsinə çatdığını təsdiqləyin.
Ağıllı çeşidləmə xətləri konveyer, aşkarlama, PLC, hərəkətin idarə edilməsi və WCS səviyyələrini vahid sinxron arxitekturada birləşdirərək yüksək həcmli məhsul axınını düzgün təyinat nöqtələrinə çatdırır.
Həlli nəzərdən keçirin
Dəyişkən məhsul axınını ölçülə bilən buraxılış qabiliyyətinə, düzgün təyinat nöqtəsinə və təsdiqlənmiş göndəriş nəticəsinə çevirin.
Darboğaz və yığılma
Qeyri-müntəzəm qidalandırma, dolu çıxışlar və səhv zamanlama buraxılış qabiliyyətini azaldır, məhsullar arasındakı məsafələri pozur.
Yanlış təyinat riski
Oxuma, qərar və ya yönləndirmə xətası məhsulun yanlış sifarişə, marşruta və ya göndəriş qapısına getməsinə səbəb olur.
/ VAHİD İDARƏETMƏ ARXİTEKTURASIMexaniki hərəkətlə rəqəmsal qərarı
Mexaniki hərəkətlə rəqəmsal qərarı
eyni zaman xəttində birləşdirin.
Ağıllı çeşidləyici konveyer, sensor, kod oxuma, ölçmə, PLC və WCS səviyyələrini vahid sinxron axında birləşdirir. Hər məhsul üçün mövqe, təyinat nöqtəsi və çeşidləmə nəticəsi eyni vaxtda idarə olunur.
Aşkar etMəhsulu və mövqeyini aşkar et
Qərar verTəyinat nöqtəsini və marşrutu müəyyən et
YönləndirDoğru anda yönləndir
- Sabit qidalandırmaMəhsullar arasındakı məsafə və xəttin doluluğu sonrakı axının buraxılış qabiliyyətinə uyğun tarazlaşdırılır.
- Deterministik qərarMəhsulun identifikasiya məlumatları, iş əmri və çıxışın əlçatanlığı vahid qərar qeydində birləşdirilir.
- Qapalı dövrəli təsdiqləməÇeşidləmədən sonra sensor nəticəsi təyinat qərarı ilə müqayisə edilərək qeydə alınır.
Məhsul irəliləyir,
qərar onunla birlikdə hərəkət edir.
Qrafik məhsulun giriş sensoru ilə oxunmasından idarəetmə sistemi tərəfindən təyinat nöqtəsinin müəyyən edilməsinə və vaxtı planlaşdırılmış yönləndirmə ilə düzgün çıxışa ötürülməsinə qədər real axını göstərir.
KOD + ÖLÇÜ01 / AŞKAR ET
WCS QƏRARIHƏDƏF: ÇIXIŞ B
PKG
ADİGƏR MARŞRUT
BHƏDƏF ÇIXIŞ
CDİGƏR MARŞRUT
OXUMAQƏRARYÖNLƏNDİRMƏTƏSDİQLƏMƏ
/ MÜHƏNDİSLİK İŞLƏRİNİN ƏHATƏ DAİRƏSİSürətdən daha artığı:
Sürətdən daha artığı:
tarazlaşdırılmış və təsdiqlənə bilən axın.
Hədəflənən buraxılış qabiliyyəti yalnız çeşidləyicinin sürətindən asılı deyil. Qidalandırma həndəsəsi, məhsullar arasındakı məsafə, oxuma müvəffəqiyyəti, çıxışların doluluğu və idarəetmə gecikməsi birlikdə layihələndirilir.
Buraxılış qabiliyyəti və simulyasiya
Məhsul profili, pik həcm, növbənin davranışı və çıxışlar üzrə paylanma əsasında xəttin real buraxılış qabiliyyəti modelləşdirilir.
Konveyer və yönləndirmə mexanizminin seçimi
Axınların birləşdirilməsi, məhsulların tək-tək ayrılması, daşınması və yönləndirilməsi mexanizmlərinin ölçüləri məhsulun davranışına uyğun müəyyən edilir.
Kod, ölçü və identifikasiya
Barkod, kamera, həcm, çəki və sensor məlumatları məhsulun rəqəmsal qeydi ilə uyğunlaşdırılır.
PLC və hərəkətin sinxronlaşdırılması
Enkoder mövqeyi, məhsulun izlənməsi və yönləndirmənin işə salınma vaxtı deterministik idarəetmə məntiqi ilə idarə olunur.
WCS və yuxarı səviyyəli sistemlər
WMS, MES və ya ERP sisteminin təyinat qərarı xəttin vəziyyəti və çıxışın əlçatanlığı ilə real vaxt rejimində birləşdirilir.
Performansın görünməsi
Oxunmama, kənarlaşdırma, doluluq, dövr və dayanma səbəbləri davamlı təkmilləşdirmə üçün hesabatlarda təqdim edilir.
Təkcə qərar verilmir;
nəticəsi də təsdiqlənir.
Məhsul hədəf çıxışa yönləndirildikdən sonra sensorun əks-əlaqə siqnalı yoxlanılır. Kodun oxunmaması, çıxışın dolu olması və ya zamanlama sapması halında məhsul nəzarətli kənarlaşdırma və ya təkrar dövriyyə marşrutuna yönləndirilə bilər.
Məhsul və
mövqe məlumatı
Sensor və enkoder vasitəsilə məhsul rəqəmsal olaraq izlənir.
→Təyinat nöqtəsi və
prioritet seçimi
İş tapşırığı və çıxışın uyğunluğu birlikdə qiymətləndirilir.
→Vaxtı təyin edilmiş
yönləndirmə
Yönləndirmə mexanizmi məhsulun mövqeyi ilə sinxron işə salınır.
→Çıxış və
nəticənin qeydə alınması
Çatış aşkarlanır, qərar təsdiqlənir və əməliyyat qeydə alınır.
İdeyadan sabit istehsala,
altı nəzarətli addım.
- 01Məhsul axınını öyrən
Ölçü, çəki, qablaşdırma, həcm paylanması və pik iş ssenariləri müəyyən edilir.
- 02Məhsuldarlığı modelləşdir
Qidalandırma, axınların birləşdirilməsi, çeşidləyici və çıxışlar vahid axın modeli üzərində yoxlanılır.
- 03Arxitekturanı layihələndir
Mexaniki və elektrik hissələri, idarəetmə, şəbəkə və yuxarı səviyyəli sistemlə inteqrasiya birlikdə hazırlanır.
- 04Ssenariləri sınaqdan keçir
Normal axın, oxunmama, dolu çıxış, kənarlaşdırma və təhlükəsizlik davranışları sınaqdan keçirilir.
- 05Obyektdə istismara ver
Vaxt parametrləri real məhsullarla tənzimlənir və qəbul meyarları yoxlanılır.
- 06İş göstəricilərini yaxşılaşdır
Xətt məlumatları izlənilir; darboğazlar, xətalar və istismara hazırlıqla bağlı itkilər azaldılır.
Hər məhsul profilinə uyğun
miqyaslana bilən çeşidləmə.
Elektron ticarət və karqo
Bağlamaların marşrut, bölgə, paylama mərkəzi və ya göndəriş qapısına görə böyük həcmdə çeşidlənməsi.
Anbar və paylama
Sifarişlərin yığılması, konsolidasiya, çarpaz göndəriş və məhsulların mağazalara görə yönləndirilməsi.
İstehsaldaxili logistika
Hissələrin, yeşiklərin və məhsulların iş tapşırığına, keyfiyyət nəticəsinə və ya növbəti əməliyyata görə yönləndirilməsi.
Qida və qablaşdırma
Məhsulların sinif, çəki, reseptura, qablaşdırma və ya keyfiyyət məlumatlarına görə nəzarətli çeşidlənməsi.
Bənzər bir ehtiyacı
necə həllə çevirdik?
Məxfilik öhdəliklərinə uyğun olaraq müştəri və istehsalat obyekti barədə məlumatlar anonimləşdirilmişdir.
Anbarlama və material axınını
faktiki fəaliyyətinizə uyğun təhlil edək.
Yük profilinizi, tutum hədəfinizi və sahə məhdudiyyətlərinizi paylaşın; düzgün arxitekturanı birlikdə qiymətləndirək.
Anbar və axın təhlili tələb edin Sorğunuz birbaşa müvafiq mühəndislik komandasına yönləndirilir.