Çən, bunker və dozalama üzrə çəkiölçmədə yük hüceyrəsini mexaniki birləşmələri, ölçmə diapazonunu və resept tələblərini birlikdə nəzərə alaraq seçin. Etibarlı çəkiölçmə yalnız elektron ayırdetmə qabiliyyətindən asılı deyil.
Ölçmə vəzifələrini əvvəlcədən ayırın
Ehtiyatların izlənməsi, xammalın dozalanması və son məhsula nəzarət fərqli çəkiölçmə vəzifələridir. Eyni tutumlu iki sistem üçün tələb olunan dəqiqlik və cavab müddəti eyni olmaya bilər. Siemens-in proses çəkiölçmə həlləri də çən, bunker və platforma kimi müxtəlif tətbiqləri əhatə edir. Texniki şərtlərdə ümumi yük, əhəmiyyətli ən kiçik əlavə miqdarı, sikl müddəti və ətraf mühit şəraiti ayrıca göstərilməlidir.
Mexaniki qüvvələrin ötürülmə yollarını yoxlayın
Çəkisi ölçülən qaba qoşulmuş borular, kabellər və dayaqlar ölçməyə təsir edən əlavə qüvvələr yarada bilər. Yükün hüceyrələrə düzgün ötürülməsi, yan yüklər və həddən artıq yüklənmə halları mexaniki layihələndirmənin mövzusudur. Yük hüceyrəsinin tutumunu yalnız məhsulun çəkisinə görə seçmək kifayət deyil; qabın və avadanlığın çəkisi də nəzərə alınır. Quraşdırma sxemi seçilmiş istehsalçının tətbiq təlimatlarına uyğun olmalıdır.
Tara ilə həqiqi sıfırı qarışdırmayın
Tara əməliyyatı mövcud yükün göstəricidən çıxılmasıdır; mexaniki problemi və ya məhsul yığılmasının səbəbini aradan qaldırmır. Tara götürmə şərtləri və səlahiyyətləri aydın müəyyən edilir. Gözlənilməyən sıfır sürüşməsi texniki xidmət zamanı araşdırılmalıdır. Məhsul dəyişdirildikdən və təmizləmədən sonra çəkiölçmənin ilkin vəziyyəti yoxlanılır. Avtomatik tara uyğun olmayan şəraitdə götürüldükdə xətanı görünməz edə bilər.
Dozalamanın sonunda qalan axını nəzərə alın
Klapan və ya qidalandırıcı bağlandıqdan sonra düşməyə davam edən material hədəf miqdarına təsir edə bilər. Qidalandırma üsulu materialın davranışı və real sınaqlar əsasında tənzimlənir. Sürətli və dəqiq qidalandırma mərhələləri istifadə olunan avadanlığa uyğun layihələndirilə bilər. Müsaidədən kənar nəticə üçün təkrar qidalandırma, gözlətmə və ya keyfiyyət qərarı kimi addımlar təsdiqlənmiş proses məntiqinə bağlanır; məhdudiyyətsiz avtomatik düzəliş aparılmır.
Məlumatları resept və lotla əlaqələndirin
Hədəf miqdarı, faktiki miqdar, çəkiölçmə statusu və material lotu eyni istehsal partiyasının qeydində saxlanılır. Ölçmənin qeyri-sabit olması, sensor nasazlığı və faktiki miqdarın sapması ayrı hallar kimi göstərilir. Yuxarı səviyyəli sistemə yalnız son cəmi ötürmək dozalamanın araşdırılması üçün kifayət etməyə bilər. Tələb olunan təfərrüat səviyyəsi istehsal və keyfiyyət komandası ilə müəyyən edilir.
Qəbul və dövri yoxlama
Kalibrləmə və yoxlama üsulu tətbiqin məqsədinə uyğun planlaşdırılır. Müxtəlif yük nöqtələri, təkrarlanabilirlik və real qidalandırma siklləri araşdırılır. Sınaq zamanı boru birləşmələri və köməkçi avadanlıq normal istismar vəziyyətində olmalıdır. Texniki xidmətdən sonra hansı yoxlamaların təkrarlanacağı müəyyən edilir. Ölçmə dəqiqliyi tələb edən kommersiya istifadəsi varsa, müvafiq uyğunluq tələbləri ayrıca qiymətləndirilir.
Avtomatlaşdırmada izləniləcək əsas məlumatlar
| Nəzarət nöqtəsi | İzlənilən məlumat |
|---|---|
| Xalis çəki | Tara və ümumi çəkidən ayrılmış məhsul miqdarı |
| Ölçmə statusu | Sabitlik, diapazon və cihazın vəziyyəti |
| Dozalama sapması | Hədəf və faktiki miqdar arasındakı fərq |
Layihənin başlanğıcında verilməli üç sual
- Boru birləşmələrinin çəkiölçməyə təsiri yoxlanılıbmı?
- Avtomatik tara şərtləri müəyyən edilibmi?
- Real materialla dozalama sonundakı davranış ölçülübmü?
Əlaqəli tətbiqləri nəzərdən keçirin
Silo sahələri (çən sahələri) və Doldurma və qablaşdırma sistemləri məqalələri ilə əlaqəli prosesləri nəzərdən keçirə bilərsiniz. Kimya sənayesinə aid bütün məqalələrə və ya sahə həlləri səhifəsinə keçə bilərsiniz.
