SICK avtomatik identifikasiya həlləri: Ştrix-kod, kamera və RFID bələdçisi

Avtomatik identifikasiya məhsulun, daşıyıcının, paletin, qutunun və ya istehsal detalının düzgün anda düzgün qeydlə uyğunlaşdırılmasıdır. Uğurlu sistem yalnız kodu oxuya bilən cihazdan ibarət deyil; markalama keyfiyyəti, işə salma, oxuma sahəsi, obyekt sürəti, məlumatların yoxlanılması, PLC və ya proqram təminatı ilə inteqrasiya və “oxunmadı” ssenarisi birlikdə layihələndirilir. SICK-in avtomatik identifikasiya portfelinə kamera əsaslı kod oxuyucuları, stasionar ştrix-kod skanerləri, RFID oxuma-yazma cihazları, mobil əl terminalları və bunları sistem həllinə çevirən bağlantı və proqram komponentləri daxildir.

AutoID sisteminin əsl məqsədi

Ştrix-kodun ekranda görünməsi təkbaşına uğur meyarı deyil. Oxuma nəticəsi düzgün obyektə aid edilməli, gözlənilən istehsal sifarişi və ya göndəriş qeydi ilə yoxlanılmalı və növbəti avadanlığa vaxtında ötürülməlidir. Konveyerdə iki qutu bir-birinə çox yaxındırsa, düzgün oxuma yanlış qutu ilə uyğunlaşdırıla bilər. Detalın kodu iki dəfə oxunarsa, anbar hərəkəti təkrar qeydə alına bilər. Oxunmayan kod üçün fiziki ayırma nöqtəsi yoxdursa, sistem məlumat yaratsa belə, əməliyyata nəzarəti itirir.

Bu səbəbdən AutoID layihəsinə üç səviyyədə baxılır: identifikatoru fiziki olaraq aşkarlayan cihaz, oxuma nəticəsini obyekt və zaman məlumatı ilə əlaqələndirən idarəetmə səviyyəsi, nəticəni WMS, MES, ERP və ya izlənəbilənlik tətbiqinə ötürən biznes səviyyəsi. SICK cihazı bu zəncirin aşkarlama nöqtəsini təşkil edir; sistemin performansı isə bütün səviyyələrin birlikdə yoxlanılmasından asılıdır.

Hansı identifikasiya texnologiyası nə vaxt seçilir?

Kamera əsaslı kod oxuyucuları

Təsvir əsaslı oxuyucular 1D, 2D, Data Matrix və ya seçilmiş məhsulun dəstəklədiyi digər kodları təsvir üzərindən dekodlaşdırır. Kodun istiqamətinin dəyişdiyi, kod keyfiyyətinin izlənilməsinin istənildiyi, birbaşa detal markalamasının mövcud olduğu və ya uğursuz oxuma zamanı təsvir arxivinin əhəmiyyət daşıdığı tətbiqlərdə üstünlük təşkil edir. Obyektiv, fokus, ayırdetmə qabiliyyəti, işıqlandırma rəngi və polyarizasiya kodun ölçüsünə, xana ölçüsünə, səthə və iş məsafəsinə görə seçilir. “Daha yüksək meqapiksel” təkbaşına daha yaxşı oxuma demək deyil; optik sahə, kod xanasına düşən piksel sayı və ekspozisiya müddəti birlikdə hesablanır.

Lazer əsaslı stasionar ştrix-kod skanerləri

Lazer skanerləri xüsusilə 1D ştrix-kodların yüksək sürətlə oxunması üçün güclü seçimdir. Geniş sahə dərinliyi və skan xətti müxtəlif qutu hündürlüklərinə uyğunlaşa bilər. Kodun istiqaməti, skanerin yerləşdirilməsi və konveyerin həndəsəsi vacibdir. Çoxistiqamətli oxuma tələb olunursa, bir neçə skan xətti və ya çoxsəthli sistem arxitekturası lazım ola bilər. Zədələnmiş 2D kodun oxunması, OCR və ya təsvirin qeydə alınması tələb olunursa, kamera texnologiyası ilə müqayisə aparılmalıdır.

RFID identifikasiyası

RFID transponderlə oxuyucu arasında radio dalğalarından istifadə edir; birbaşa görmə xətti tələb etməməsi və uyğun sistemlərdə etiketə məlumat yazıla bilməsi mühüm üstünlüklərdir. Çirkli, qapalı və ya istiqaməti dəyişən obyektlərdə optik koda alternativ ola bilər. Lakin metal, maye, antenanın polyarizasiyası, tezlik diapazonu, etiket növü və eyni sahədəki çoxsaylı transponderlər oxuma xüsusiyyətlərinə təsir edir. UHF, HF və digər tezlik sinifləri eyni oxuma məsafəsinə və tətbiq xüsusiyyətlərinə malik deyil. Seçim zamanı etiketin dəyəri, təkrar istifadə, məlumat təhlükəsizliyi və regional radio tənzimləmələri nəzərə alınır.

Mobil və maqnit həlləri

Operatorun obyektə yaxınlaşdığı, təkrar oxumanın və ya istisna hallarının idarə edilməsinin həyata keçirildiyi nöqtələrdə mobil əl terminalları çeviklik təmin edir. Maqnit kodlu identifikasiya isə xüsusi daşıma və ya mövqe tətbiqlərində optik və RFID texnologiyalarından fərqli bir seçim ola bilər. Stasionar avtomatlaşdırma sistemində əl terminalı əsas oxuyucu əvəzinə yalnız xətaların düzəldilməsi vasitəsi olacaqsa, proses üzrə səlahiyyətlər və proqram ekranı buna uyğun layihələndirilməlidir.

Kamera əsaslı oxuma üçün kritik layihələndirmə məlumatları

İlk məlumat kodun növü və fiziki ölçüsüdür. Data Matrix kimi ikiölçülü kodda ümumi xarici ölçü qədər xana ölçüsü də vacibdir. Kod birbaşa metal üzərinə lazerlə işlənibsə, kontrast çap edilmiş etiketdən fərqlənir. Parlaq plastik qablaşdırmada əksolunma yarana bilər; əyri səthdə kodun bir hissəsi fokusdan kənarda qala bilər. Məhsulun hərəkət sürəti ekspozisiya müddətini, ekspozisiya müddəti isə hərəkət bulanıqlığını müəyyən edir.

Oxuma məsafəsi tək bir rəqəm deyil. Məhsulun minimum və maksimum hündürlüyü ilə yaranan iş diapazonu, görmə sahəsi və tələb olunan kod ayırdetmə qabiliyyəti birlikdə qiymətləndirilir. Lector ailəsində kompakt tətbiqlər və daha geniş görmə sahəsi üçün müxtəlif məhsul sinifləri mövcuddur. Məsələn, Lector61x ailəsi dar montaj sahələri və kiçik kodlar üçün layihələndirilmiş kamera əsaslı oxuyucudur; faktiki ayırdetmə qabiliyyəti, fokus diapazonu, işıqlandırma və interfeys göstəriciləri seçilmiş tipin texniki məlumat vərəqindən yoxlanılmalıdır.

İşıqlandırma ən azı kamera qədər vacibdir. Daxili işıqlandırma bir çox tətbiqi sadələşdirə bilər; lakin parlaq səth, rəngli çap və ya dərin həkk edilmiş kodlar xarici işıqlandırma, fərqli rəng, diffuzor və ya polyarizasiya tələb edə bilər. Oxuyucu ilə məhsul arasındakı bucaq güzgüvari əksolunmanı kameradan uzaqlaşdıracaq şəkildə tənzimlənə bilər. Bu səbəbdən nümunə sınağında yalnız yeni və təmiz kod deyil, prosesdə yarana biləcək ən zəif keyfiyyətli kod da istifadə edilməlidir.

RFID oxuma nöqtəsi necə layihələndirilir?

RFID-də hədəf “mümkün olan ən uzun məsafə” deyil; tələb olunan etiketi etibarlı şəkildə oxumaq və qonşu etiketləri oxumamaqdır. Oxuma sahəsinin sərhədi antenanın gücü, antena növü, kabel itkisi, polyarizasiya, transponderin yerləşdirilməsi və ətrafdakı əks etdirən səthlərlə formalaşır. Çəngəlli yükləyicidə, keçid qapısında və ya konveyer tunelində metal konstruksiya, mühərrik və yük həndəsəsi yerində xəritələnməlidir.

Etiketin hansı səthə yapışdırılması da həlledicidir. Birbaşa metal üzərinə yerləşdirilən standart etiketin köklənməsi pozula bilər; maye olan qablaşdırmalar UHF sahəsinə təsir edə bilər. Metal üzərində istifadə üçün etiket, aralıq element və ya fərqli antena yerləşdirilməsi lazım ola bilər. Etiketin istiqaməti sabit deyilsə, dairəvi polyarizasiya və ya bir neçə antena nəzərdən keçirilə bilər. Çoxlu oxuma aparılacaqsa, eyni anda sahədə ola biləcək transponder sayı və emal müddəti qəbul sınağına daxil edilir.

İşə salma, obyektin izlənməsi və nəticənin aid edilməsi

Stasionar oxuyucunun nə vaxt məlumat toplamalı olduğu fotoelektrik işə salma siqnalı, enkoder, PLC əmri və ya sərbəst işləmə rejimi ilə müəyyən edilə bilər. Konveyerin sürəti dəyişirsə, zamana əsaslanan gecikmə əvəzinə məsafəyə əsaslanan izləmə daha etibarlı ola bilər. İki məhsul arasındakı boşluq azaldıqda işə salma pəncərələri üst-üstə düşməməli; çoxsəthli sistemdə müxtəlif oxuyuculardan gələn nəticələr eyni obyekt identifikatoru altında birləşdirilməlidir.

Birdən çox kod aşkarlandıqda seçim qaydası aydın olmalıdır. Kod növü, prefiks, uzunluq, nəzarət simvolu və ya gözlənilən sifariş siyahısı üzrə süzgəcdən keçirmə aparıla bilər. “İlk oxunan kod” həmişə düzgün kod deyil; qablaşdırma üzərindəki təchizatçı və logistika etiketləri eyni görmə sahəsində ola bilər. Nəticə ilə birlikdə oxuma vaxtı, cihaz identifikatoru, keyfiyyət meyarı və lazım gələrsə, təsvirə istinad yuxarı səviyyəli sistemə ötürülə bilər.

No-read hallarının idarə edilməsi fiziki axınla birlikdə layihələndirilir. Oxunmayan obyekt dayandırılacaq, ayrılacaq, yoxsa əl ilə emal stansiyasına göndəriləcək? Ayırıcıya qədər olan məsafə və lentin sürəti PLC növbəsində izlənir. Təkrar oxuma zamanı ilk hadisə ləğv edilməli və ya eyni obyektlə birləşdirilməlidir. Operatorun müdaxiləsi istifadəçi səlahiyyəti və audit izi ilə qeydə alınır.

4Dpro və sistem inteqrasiyası yanaşması

SICK-in 4Dpro konsepsiyası müxtəlif identifikasiya texnologiyalarında oxşar bağlantı, konfiqurasiya və inteqrasiya yanaşması təmin etməyi hədəfləyir. Bunun əməliyyat baxımından dəyəri kamera, lazer və RFID variantlarının layihənin tələblərinə uyğun dəyişdirilə bilməsi və texniki xidmət heyətinin ortaq alətlərə alışmasıdır. Bununla belə, hər cihazın dəstəklədiyi protokol, konnektor, proqram funksiyası və klonlama üsulu məhsul üzrə yoxlanılmalıdır.

Oxuma nəticəsi birbaşa PLC-yə, sənaye Ethernet şəbəkəsinə və ya bağlantı modulu vasitəsilə yuxarı səviyyəli sistemə ötürülə bilər. Arxitektura qərarı zamanı tsikl müddəti, məlumat həcmi, şəbəkələrin ayrılması, cihazların ünvanlanması, saat sinxronizasiyası və nasazlıq zamanı davranış müəyyən edilir. Təsvir arxivi yaradılacaqsa, saxlanma müddəti, giriş səlahiyyəti və fərdi məlumatların mövcudluğu ehtimalı da informasiya təhlükəsizliyi siyasətinə uyğunlaşdırılır.

Performansın qəbul meyarları

“Yüz faiz oxuyur” kimi kontekstdən kənar ifadə texniki spesifikasiya deyil. Qəbul sınağı müəyyən edilmiş nümunə dəsti, məhsul sürəti, məhsullar arasındakı məsafə, kod keyfiyyəti, istiqamət, ətraf mühitin işıqlandırılması, etiketin mövqeyi və müəyyən sınaq müddəti ilə təsvir edilməlidir. İlk oxuma faizi, yanlış oxuma, təkrar oxuma, yanlış obyektə aid etmə və no-read zamanı ayırmanın uğur göstəricisi ayrı metriklərdir. RFID-də arzuolunmaz qonşu etiketin oxunması da xəta kimi qiymətləndirilir.

FAT mühitində yaxşı nəticə verən sistem sahənin həndəsəsində metal konstruksiya və ya gün işığı səbəbindən fərqli davrana bilər. SAT zamanı real yüklər, maksimum sürət, müxtəlif növbələrin işıqlandırılması və ən pis etiket nümunələri istifadə edilməlidir. Nəticələr cihaz jurnalları və yuxarı səviyyəli sistem qeydləri ilə qarşılıqlı yoxlanılır. Qəbul tamamlandıqdan sonra parametrlərin ehtiyat nüsxəsi, oxuma sahəsinin fotoşəkilləri və istinad nümunələri texniki xidmət sənədlərinə əlavə edilir.

Texniki xidmət və həyat dövrü

Optik oxuyucuda pəncərənin təmizlənməsi, fokusun və kronşteynin yoxlanılması; RFID sistemində antena və kabel bağlantılarının, mexaniki zədələrin və oxuma sahəsinin kənaraçıxmalarının yoxlanılması dövri texniki xidmətin bir hissəsidir. Dəyişən qablaşdırma dizaynı, yeni etiket təchizatçısı və ya fərqli palet materialı performansı dəyişə bilər. Proses dəyişikliyi yalnız proqram təminatı heyətinin işi deyil; AutoID qəbul nümunələri ilə yenidən yoxlanılmalıdır.

Cihaz dəyişdirilərkən IP ünvanı, parametr faylı, işə salma məntiqi və yuxarı səviyyəli sistemlə uyğunlaşdırma nəzarətli şəkildə bərpa edilməlidir. Ehtiyat cihaz eyni ailədən olsa belə, daxili proqram təminatı və lisenziya fərqi ola bilər. Dəyişdirmədən sonra qısa istinad sınaq paketinin icrası gizli konfiqurasiya xətalarının istehsala keçməsinin qarşısını alır.

Oskon-un AutoID layihəsinin əhatə dairəsi

Oskon identifikasiya nöqtəsini bütün material axını ilə birlikdə layihələndirir. Kod və ya etiket standartı, sensorla işə salma, oxuyucu və aksesuar seçimi, montaj, kabelləşdirmə, PLC proqram təminatı, ayırma məntiqi, HMI ekranları və WMS/MES/ERP məlumat mübadiləsi vahid funksiya təsvirində birləşdirilir. Lazım gəldikdə ştrix-kod, kamera və RFID texnologiyaları nümunələr üzərində müqayisə edilir; seçim yalnız ilkin investisiya dəyərinə görə edilmir.

Avtomatik anbar, çeşidləyici, istehsal xətti və ya material izləmə layihəsində cihazın nəticəsi daşıyıcının identifikatoru və marşrut qərarı ilə uyğunlaşdırılır. Həyəcan siqnallarının sinifləri, təkrar cəhd, əl ilə yoxlama və təhlükəsiz dayanma ssenariləri hazırlanır. Beləliklə, SICK məhsulları kataloq komponenti olmaqdan çıxaraq ölçülə bilən qəbul meyarlarına malik ucdan-uca identifikasiya həllinin bir hissəsinə çevrilir.

Satınalmadan əvvəl qısa yoxlama siyahısı

• Kodun növü, fiziki ölçüsü, xana ölçüsü, çap və ya markalama üsulu nədir?
• Obyektin sürəti, hündürlüyü, istiqaməti və iki obyekt arasındakı minimum boşluq nə qədərdir?
• Oxuma bir səthdən, bir neçə səthdən, yoxsa istiqamətdən asılı olmayaraq aparılacaq?
• RFID istifadə ediləcəksə, tezlik diapazonu, etiket növü, material və eyni anda sahədəki etiket sayı nədir?
• Nəticə hansı PLC və ya proqram təminatına, hansı protokolla və hansı müddətdə ötürüləcək?
• No-read, təkrar oxuma və yanlış aid etmə hallarında fiziki axın necə idarə ediləcək?
• Parametrlərin ehtiyat nüsxəsi, təsvirlərin saxlanması, istifadəçi səlahiyyətləri və texniki xidmət üçün kim məsuliyyət daşıyır?

Tez-tez verilən suallar

Kamera oxuyucusu həmişə lazer oxuyucusunu əvəz edirmi?

Xeyr. Seçimi kod növü, sürət, görmə sahəsi, istiqamət, xərc və təsvirə ehtiyac müəyyən edir. 1D kodlarda lazer skaneri güclü seçim olaraq qalır; 2D, DPM, keyfiyyət təhlili və ya təsvirin qeydə alınması tələb olunduqda kamera ön plana çıxır.

RFID görmə xətti olmadan hər etiketi oxuyurmu?

Görmə xətti tələb etməməsi mühüm üstünlükdür; lakin metal, maye, etiketin istiqaməti, antena sahəsi və qonşu transponderlər performansa təsir edir. Oxuma nöqtəsi real materialla sınaqdan keçirilməlidir.

Bir oxuyucu konveyerin bütün enini əhatə edə bilərmi?

Görmə sahəsi və ya skan sahəsi kifayət qədər görünsə belə, kodun ayırdetmə qabiliyyəti, məhsulun hündürlüyü və istiqamət dəyişikliyi bir neçə cihaz tələb edə bilər. Çoxsəthli oxuma üçün sistem arxitekturası ayrıca hesablanır.