Sənaye bağlantısı layihəsində standart konnektorun elektrik parametrləri uyğun olsa belə, faktiki tətbiqi hazır məhsulla tamamlamaq mümkün olmaya bilər. Maşının qabarit sərhədləri, xüsusi kabel marşrutu, müxtəlif cihaz interfeyslərinin eyni dəstədə birləşdirilməsi, robotun hərəkəti, elektromaqnit uyğunluğu, montaj ardıcıllığı və ya müştəriyə xüsusi sınaq sənədləri yeni həll tələb edə bilər. HARTING Customised Solutions; HARTING-in standart konnektor, kabel və bağlantı texnologiyalarını tətbiqə xüsusi kabel yığımları, kabel dəstələri, şkaf interfeysləri və tamamlayıcı mexaniki-elektron komponentlərlə birləşdirən layihə yanaşmasıdır.
Fərdiləşdirmə kataloqdakı məhsulun yalnız kabel uzunluğunu dəyişdirməkdən daha geniş, sıfırdan və yoxlanılmamış komponent layihələndirməkdən isə daha nəzarətli prosesdir. Məqsəd mümkün qədər standartlaşdırılmış və sənədləşdirilmiş HARTING interfeyslərindən istifadə edərkən tətbiqin həll olunmamış hissəsini mühəndislik işi ilə uyğunlaşdırmaqdır. Bu təlimat standart sistem kabelləməsi ilə həqiqi xüsusi həll arasındakı fərqi, layihənin giriş məlumatlarını, prototip və yoxlama mərhələlərini izah edir. İstehsala yararlılıq, sertifikat, təchizat qrafiki və anbar mövcudluğu hər layihə üçün ayrıca təsdiqlənməlidir.
Fərdiləşdirilmiş bağlantı həlli nə vaxt tələb olunur?
İlk yoxlanılmalı məsələ tapşırığın standart HARTING sistem kabeli ilə yerinə yetirilib-yetirilməməsidir. Uyğun konnektor ailəsi, pin düzülüşü, kabel növü, ekranlama, uzunluq və uc kombinasiyası kataloqda varsa, standart məhsul texniki sənədləri, məhsul nömrəsi və təkrar sifarişin asanlığı səbəbindən prioritet seçim olur. Sistem kabeli konfiqurator vasitəsilə müəyyənləşdirilə bilirsə, bu da çox vaxt mövcud istehsal qaydalarına əsaslanan konfiqurasiya edilmiş həll olur. Hər konfiqurasiya edilmiş məhsul tam mənada yeni xüsusi işləmə deyil.
Xüsusi layihə çoxşaxəli kabel dəstəsi, müştəriyə uyğun pin təyinatı, xüsusi etiket və şaxələnmə nöqtəsi, maşına xüsusi qoruyucu örtük, xüsusi şkaf keçid lövhəsi, aralıq PCB, müxtəlif istehsalçıların interfeyslərini uyğunlaşdıran adapter və ya tətbiqə xüsusi sınaq planı tələb olunduqda məna qazanır. HARTING-in rəsmi səhifəsində bu həllərin maşınqayırma, robot texnikası və dəmiryol sistemləri kimi sahələrdə istifadə oluna bildiyi, enerji, məlumat və siqnal ötürülməsinin tətbiq mühitinə uyğun nəzərdən keçirildiyi bildirilir. Əhatə dairəsinin əvvəlcədən dəqiqləşdirilməsi lazımsız xüsusi hissələrin sayını azaldır.
Standart sistem kabeli ilə xüsusi həll arasındakı sərhəd
| Layihə vəziyyəti | Düzgün başlanğıc nöqtəsi | Qərarın əsaslandırılması |
|---|---|---|
| Hər iki uc, kabel və uzunluq kataloqda mövcuddur | Standart sistem kabeli | Hazır məhsul nömrəsi və dərc olunmuş texniki məlumatlarla izlənilə bilən seçim |
| Mövcud interfeyslərlə yalnız konfiqurasiya edilə bilən uzunluq tələb olunur | Konfiqurasiya edilmiş sistem kabeli | Standart istehsal qaydaları çərçivəsində layihəyə uyğun ölçü |
| Bir əsas dəstədən bir neçə cihaz şaxəsi ayrılır | Xüsusi kabel dəstəsi | Şaxələnmə, şaxənin uzunluğu, etiket və mexaniki mühafizə tətbiqə xasdır |
| Şkaf divarı, daxili kabelləmə və sahə kabel dəstəsi birlikdə dəyişir | Xüsusi sistem interfeysi | Konnektor, lövhə, PCB və kabel yığımının birlikdə yoxlanılması tələb olunur |
| Robot oxunda xüsusi hərəkət və alət paketi mövcuddur | Robotun əsas kabel dəstəsi və ya dresspack | Hərəkət, burulma, qolun həndəsəsi və texnoloji proses funksiyası birlikdə layihələndirilir |
| Təsdiq və ya sınaq əhatəsi standart məhsuldan fərqlənir | Xüsusi işləmə və yoxlama | Texniki məsuliyyət, nümunə və sınaq sübutları layihə üzrə müəyyənləşdirilməlidir |
Məhsulu seçməzdən əvvəl texniki şərtləri hazırlayın
Xüsusi bağlantı sorğusunun ilkin sənədi yalnız “bu iki cihaz birləşdiriləcək” cümləsi deyil, hər iki ucdakı elektrik və mexaniki interfeysləri izah edən tələblər siyahısıdır. Hər dövrə üçün gərginlik, fasiləsiz cərəyan, işəsalma və ya sıçrayış cərəyanı, siqnal növü, rabitə protokolu, ekran və qoruyucu keçirici düzülüşü qeyd olunur. Pin təyinatları cihaz istehsalçısının aktual sxemləri ilə tutuşdurulur. Eyni fiziki konnektorda güc, siqnal, məlumat, pnevmatik və ya optik xətlər birləşdiriləcəksə, onların qarşılıqlı təsirləri və ayırma qaydaları qiymətləndirilir.
Mexaniki təsvir konnektorun çıxış istiqamətini, kabelin icazə verilən xarici diametrini, kabel kipgəci və ya qəlibləmə sahəsini, kabel dəstəsinin ümumi diametrini, şaxələnmə məsafələrini və montaj zamanı keçiriləcəyi açıqlıqları əhatə etməlidir. Servis heyətinin kilidləmə elementinə çıxışı, yanlış qoşulmanın qarşısını alan kodlaşdırma, kabelə təsir edən dartılma yükü və minimum əyilmə sahəsi üçölçülü yerləşdirmə ilə yoxlanılır. HARTING-in mühəndislik xidmətlərində CAD məlumatları və məhsul seçim alətləri təqdim etməsi bu mərhələdə faydalıdır; lakin son yerləşdirməyə görə məsuliyyət sistemin layihələndirilməsinə aiddir.
Ətraf mühit profili də tək bir IP dərəcəsi ilə məhdudlaşdırılmamalıdır. Ətraf mühitin və səthin temperaturu, yağ, təmizləyici kimyəvi maddələr, UV, ozon, rütubət, duz dumanı, vibrasiya, zərbə, qaynaq sıçrantıları və yuma üsulu ayrı-ayrı giriş məlumatlarıdır. Hərəkətli kabel üçün gediş məsafəsi, sürət, təcil, dövrlərin sayı, əyilmə radiusu və burulma bucağı göstərilir. Məhsulun IP dərəcəsi əksər hallarda birləşən hissələr tam taxılıb kilidləndikdə qüvvədə olur; kabel dəstəsinin açıq ucları, şaxələnmə elementləri və şkaf keçidi eyni mühafizə zənciri daxilində ayrıca yoxlanılır.
Standart HARTING interfeysləri xüsusi həllin əsas elementləridir
Xüsusi bağlantının layihələndirilməsində ilk seçim tətbiqin tələb etdiyi enerji, siqnal və məlumat funksiyalarını mövcud HARTING portfeli ilə həll etməkdir. Han sənaye konnektorları müxtəlif kontakt və gövdə variantları ilə maşın və şkaf interfeyslərində; M8, M12, M17 və M23 kimi dairəvi konnektorlar isə kompakt sahə, sensor, aktuator və intiqal bağlantılarında nəzərdən keçirilə bilər. RJ Industrial, ix Industrial, T1 Industrial, preLink və fiber-optik həllər məlumat səviyyəsində; hibrid interfeyslər isə bir neçə ötürmə növünün bir bağlantıda birləşdirilməsi tələb olunan nöqtələrdə seçim imkanı yaradır.
Burada ailənin adı texniki uyğunluğu təkbaşına sübut etmir. Məsələn, M12 ifadəsi A, D, X, L və ya başqa kodlaşdırmaları, müxtəlif kontakt saylarını və güc-məlumat funksiyalarını əhatə edə bilər. Han adı da çoxsaylı gövdə ölçülərini, kilidləmə növlərini, monoblok içlikləri və Han-Modular modullarını əhatə edir. Xüsusi dəstə layihələndirilərkən tam hissə nömrəsi, qarşı birləşmə hissəsi, kontakt, kabelin en kəsiyi, sıxma və ya uclama üsulu və aksesuarlar məhsulun texniki məlumat vərəqi əsasında dəqiqləşdirilməlidir.
Layihənin gedişi: ideyadan təsdiqlənmiş seriyalı məhsula
- Tətbiqin təhlili: Cihazlar, siqnal siyahısı, mexaniki yerləşdirmə, hərəkət və mühit şəraiti üzrə məlumatlar toplanır.
- Standart məhsulların nəzərdən keçirilməsi: Hazır sistem kabelinin və ya konfiqurasiya edilə bilən məhsulun tələbləri qarşılayıb-qarşılamadığı yoxlanılır.
- Əhatə dairəsinin müəyyənləşdirilməsi: Xüsusi uzunluq, pin təyinatı, şaxələnmə, lövhə, PCB, qoruyucu şlanq və etiketləmənin sərhədləri müəyyənləşdirilir.
- Konsepsiyanın və risklərin nəzərdən keçirilməsi: Elektrik mühafizəsi, EMC, mexaniki yük, montaj ardıcıllığı və servis üsulu birlikdə qiymətləndirilir.
- Prototip: Təmsilçi nümunə real cihazlar, qarşı konnektorlar və maşının yerləşdirmə sxemi üzərində sınaqdan keçirilir.
- Yoxlama: Texniki şərtlərə uyğun olaraq elektrik bütövlüyü, yüksək gərginlik, funksiya, məlumat, ekran, hermetiklik və ya ətraf mühit sınaqları aparılır.
- İstehsala buraxılış: Çertyoj, məhsulun tərkib siyahısı, sınaq meyarı, etiket və qablaşdırma reviziyası müştəri tərəfindən təsdiqlənir.
- Dəyişikliklərin idarə edilməsi: Sonrakı cihaz və ya kabel dəyişiklikləri yeni reviziya və lazım gəldikdə təkrar sınaq prosesi ilə həyata keçirilir.
Tətbiq nümunəsi: xüsusi maşın ilə idarəetmə şkafı arasında hazır interfeys
HARTING-in SUATEC ilə həyata keçirdiyi rəsmi nümunə xüsusi həllin niyə yalnız fərqli uzunluqlu kabeldən daha əhatəli ola biləcəyini göstərir. Layihədəki maşın kabel dəstəsi 50 ayrı kabeldən ibarət idi və kabellərin hər biri 4 ilə 25 arasında damar daşıyırdı. Ənənəvi quraşdırmada bu damarların sahədə hazırlanıb şkafa bir-bir qoşulması tələb olunurdu. Həlldə hazır kabel dəstələri, sənaye konnektorları, paslanmayan polad montaj lövhəsi və şkaf daxilindəki xüsusi PCB birlikdə nəzərdən keçirildi.
Rəsmi tətbiq nümunəsi səhifəsinə görə, xüsusi PCB 200 alçaq gərginlik kontaktı olan klemens sırasının funksiyasını üzərinə götürdü; hazır adapterlər HARTING sənaye konnektorlarına birbaşa qoşuldu. Layihə müzakirələri texniki şərtlərin dəqiqləşdirilməsi, konsepsiya, nümunə, prototip, pilot seriya, elektrik sınağı və EMC sınağı mərhələlərini əhatə etdi. Bu nümunə üçün bildirilən montaj vaxtının ən azı 30 faiz azalması həmin müştərinin əvvəlki üsuluna və layihənin əhatə dairəsinə aiddir; başqa maşın üçün məhsuldarlıq və ya vaxt zəmanəti kimi istifadə edilməməlidir.
Robot bağlantısında əsas dəstə, dresspack və döşəmə kabeli
Robotun kabelləməsi müxtəlif hərəkət zonalarına görə eyni növ kabeldən ibarət olmur. HARTING Customised Solutions robot texnikası səhifəsi əsas dəstəni robotun bazasından oxdakı mühərrikə, aktuatora və ya sensora uzanan daxili kabelləmə həlli kimi izah edir. Dresspack robotun xarici kabelləməsidir və qaynaq, materialların daşınması və ya boyama kimi robotun texnoloji proses funksiyasına uyğun formalaşır. Döşəmə kabeli isə idarəetmə şkafı ilə robotun bazası arasında güc və idarəetmə siqnallarını daşıyan hazır bağlantını təşkil edir.
Bu fərqləndirmə hərəkət profilini, servis formasını və dəyişdiriləcək modulun sərhədlərini dəqiqləşdirir. Robotun gövdəsindəki əsas dəstə ilə alət dəyişdirilərkən sökülən xarici paket eyni dövr, burulma və kimyəvi təsirlərə məruz qalmır. Hər hissə üçün kabel növü, ekranın elektrik bütövlüyü, qoruyucu şlanq, sıxaclararası məsafə, əyilmə ehtiyatı və konnektorun mövqeyi ayrıca layihələndirilir. Ötürülən enerji və məlumatın düzgünlüyü ilə yanaşı, dəstənin robotun kinematikası ilə toqquşmaması və texniki xidmət zamanı düzgün reviziya ilə əvəz edilə bilməsi də hədəflənir.
Mərkəzləşdirilməmiş güc paylanması nümunəsində interfeyslərin uyğunlaşdırılması
HARTING-in PULS FIEPOS üçün dərc etdiyi iş mövcud standart interfeyslərin müştəriyə xüsusi sistemdə necə uyğunlaşdırıldığını göstərir. Rəsmi səhifədə AC güc girişi üçün FIEPOS variantından asılı olaraq Han Q4/2, Han Q5/0, M12 S kodlu və 7/8 düym kabel yığımları; DC güc çıxışı üçün Han Q4/0, Han Q2/0, M12 L kodlu və müxtəlif 7/8 düym həllər göstərilir. Siqnal, rabitə və vəziyyətin monitorinqi üçün isə M12 A kodlu kabel yığımlarından istifadə olunub.
Bu siyahı ümumi güc paylanması qaydası deyil; yalnız adı çəkilən birgə işləmə çərçivəsindəki interfeys nümunələridir. Eyni kodlaşdırma və ya məhsul ailəsi başqa gərginlik, cərəyan və ya cihaz üçün birbaşa seçilməməlidir. Layihə birfazalı və üçfazalı AC girişini, DC çıxışını və siqnal bağlantılarını fərqli funksiyalar kimi nəzərdən keçirib; əvvəlcədən hazırlanmış və sınaqdan keçirilmiş kabellərlə mərkəzləşdirilməmiş enerji təchizatı arxitekturasını dəstəkləyib. Oxşar sorğuda əvvəlcə qoşulacaq cihazın istehsalçı interfeysi və aktual məhsul konfiqurasiyası yoxlanılmalıdır.
Yoxlama planı nələri əhatə etməlidir?
Xüsusi məhsulun qəbul meyarları təklif mərhələsində müəyyənləşdirilir. Hər kabel yığımı üçün pinlərarası elektrik bütövlüyü, qısaqapanma, keçiricinin müqaviməti, qoruyucu keçiricinin elektrik bütövlüyü və lazım gəldikdə yüksək gərginlik sınaqları müəyyən edilə bilər. Ethernet və ya başqa məlumat xətlərində yalnız elektrik bütövlüyü deyil, hədəf kateqoriyaya və kanal quruluşuna uyğun ötürmə sınağı tələb olunur. Ekranlı mühərrik kabelində ekranın 360 dərəcə üzrə uclanması, gövdə ilə şkaf arasındakı EMC yolu və torpaqlama konsepsiyası bütün sistem üzrə araşdırılır.
HARTING-in intiqal kabelləməsi üzrə tətbiq nümunəsi səhifəsində müştərinin texniki şərtlərinə uyğun olaraq IP mühafizəsi, cərəyan daşıma qabiliyyəti, vibrasiyaya davamlılıq, eləcə də məlumat və siqnal keyfiyyəti sınaqlarının aparıla bildiyi qeyd olunur. Bunun əhatə dairəsi hər layihədə eyni deyil. IP sınağı birləşən hissələrin taxılmış və kilidlənmiş vəziyyətini; hərəkət resursu sınağı real əyilmə və burulma profilini; temperatur sınağı isə kabel dəstəsinin ən əlverişsiz montaj vəziyyətini təmsil etməlidir. Qəbul hesabatında istifadə olunan nümunə, reviziya, sınaq üsulu və nəticə izlənilə bilən olmalıdır.
Seriyalı istehsal və həyat dövrünün idarə edilməsi
Xüsusi həllin texniki uğuru qədər təkrar istehsal edilə bilməsi də vacibdir. Təsdiqlənmiş məhsul ağacı konnektoru, kontaktı, kabeli, aksesuarı, qoruyucu elementi, etiketi və qablaşdırmanı tam hissə nömrələri ilə müəyyən edir. Kabelin kəsim uzunluğu, izolyasiyanın soyulma ölçüsü, krimpləmə alət dəsti və keyfiyyət meyarları nəzarət altında saxlanılan istehsal təlimatında təsbit edilir. Maşın variantlarında oxşar görünən, lakin pin təyinatları fərqli olan kabel dəstələri rəng, açarlama, mexaniki kodlaşdırma və aydın etiketləmə ilə fərqləndirilməlidir.
Həyat dövrü planı illik miqdar proqnozunu, partiya ölçüsünü, ehtiyat hissə tələbatını, məhsul ağacının reviziyasını və komponent dəyişdirildikdə tətbiq ediləcək təsdiq prosesini əhatə edir. Məzmundan stok vəziyyəti və ya çatdırılma müddəti barədə nəticə çıxarmaq olmaz; cari istehsal və təchizat şərtləri layihə təklifində ayrıca təsdiqlənir. Cihaz istehsalçısı konnektoru və ya pinin funksiyasını dəyişdirdikdə yalnız çertyoju yeniləmək kifayət deyil; elektrik riski, qarşı tərəfdəki konnektorla uyğunluq və təkrar sınaq ehtiyacı qiymətləndirilir.
Təklif üçün hazırlanmalı sənədlər toplusu
- Qoşulacaq cihazların istehsalçısı, tam tip işarəsi və aktual interfeys sənədləri
- Hər konnektor üçün erkək/dişi tipi, kodlaşdırma, kontakt sayı, pin təyinatı və kilidləmə üsulu
- Gərginlik, davamlı və ani cərəyan, siqnal və ya məlumat protokolu, eləcə də ekranlama tələbi
- Əsas marşrutun, qol uzunluqlarının, yol verilən sapmaların, texniki xidmət üçün uzunluq ehtiyatının və şaxələnmə nöqtələrinin ölçülü çertyoju
- Sabit quraşdırma, kabel zəncirində hərəkət, burulma və ya robot hərəkəti üçün gediş məsafəsi, sürət, təcil, radius və gözlənilən dövr sayı
- Temperatur, yağ, kimyəvi maddələr, UV, su, toz, vibrasiya, zərbə və yanğın zamanı davranış üzrə tələblər
- Elektrik şkafının montaj lövhəsi, kabel kipgəci, PCB, adapter, qoruyucu şlanq və bərkidici hissələrin əhatə dairəsi
- Etiket məzmunu, seriya nömrəsi, izlənəbilənlik, qablaşdırma və maşın variantlarının idarə edilməsi
- Tələb olunan standart, bazara çıxış təsdiqi, sınaq üsulu, nümunə sayı və qəbul meyarları
- Prototip, pilot seriya, seriyalı istehsal, ehtiyat hissə və reviziyanın təsdiqi üzrə məsuliyyətlər
Bu sənədlər toplusu tamamlandıqda fərdiləşdirmə qeyri-müəyyən “xüsusi kabel” istəyindən ölçülə bilən mühəndislik layihəsinə çevrilir. Oskon standart HARTING sistem kabellərinin kifayət etdiyi hissələri saxlayaraq yalnız zəruri hissəni HARTING Customised Solutions yanaşması ilə layihələndirə bilər. Beləliklə, elektrik uyğunluğu, montaj müddəti, texniki xidmət, keyfiyyət və həyat dövrü eyni texniki çərçivədə qiymətləndirilir.
